Hva Er Presisjonsvedlikehold ?

Hva Er Presisjonsvedlikehold?

Presisjonsvedlikehold er en strategi der vedlikeholdsoppgaver utføres i henhold til veldefinerte standardoperasjonsprosedyrer (Sop). Dette sikrer driftssikkerhet uavhengig av hvem som fullfører en oppgave.

Oversikt

Presisjonsvedlikehold betraktes best som et kulturelt rammeverk for å opprettholde pålitelige, konsistente og effektive utstyrsresultater. I motsetning til forebyggende vedlikehold, presisjon vedlikehold er ikke en planlegging metodikk, men en organisatorisk filosofi » beste praksis.»

av denne grunn er det viktig å innse at det som kan betraktes som presist for en organisasjon, kan være helt annerledes for en annen. Avhengig av bransjen, og hvilken type utstyr som er involvert, vil ideelle vedlikeholdsprotokoller variere.

hjørnesteinen i et vellykket presisjonsvedlikeholdsprogram er dokumenterte Standardoperasjonsprosedyrer (Sop-Er) som ikke gir rom for feil. Klart artikulerte Sop-Er og riktig teamopplæring garanterer konsistente oppgaveutfall uansett hvem som fullfører en arbeidsordre. Presisjonsvedlikehold Sop skal være detaljert, tilgjengelig og oppdatert.

Hvorfor Er Presisjonsvedlikehold Viktig?

i fravær av klart definerte Sop-er, kan teknikere fullføre tildelte arbeidsordrer forskjellig fra hverandre. Varierende arbeidserfaringer, utdanningsnivåer og ferdighetsnivåer kan gi inkonsekvent nærmet prosjekter, noe som kan gi uønskede resultater.

du kan for eksempel legge merke til at en bestemt eiendel ofte feiler under Tekniker A ‘s skift, men aldri under Tekniker B’ s skift. Ved videre undersøkelse lærer du at arbeiderne nærmer seg eiendelens planlagte vedlikehold annerledes. Precision maintenance søker å eliminere slike uoverensstemmelser ved å etablere presise standarder for alle typer vedlikeholdsprosjekt og arbeidsrolle. Presisjonsvedlikehold er i hovedsak en kvalitetssikringsprosess som garanterer at oppgavene alltid blir utført på best mulig måte.

Fordelene Med Presisjonsvedlikehold

i tillegg til å redusere nedetid, kan presisjonsvedlikeholdsplaner:

• Skape en positiv vedlikeholdskultur.
• Sørg for lengst mulig levetid for utstyret.
• Øk produksjonen via maskinens pålitelighet.
• Lag et team av dyktige og høyt utdannede medarbeidere.
• Kontinuerlig forbedre prosesseffektiviteten.
• Dramatisk øke eiendelen pålitelighet.
• Reduser risikoen for utstyrsfeil (og resulterende nedetid).
• Hold vedlikeholds – og driftskostnadene lave og forutsigbare.

Krav Til Presisjonsvedlikeholdsprogram

som tidligere nevnt kan presisjonsvedlikeholdsprogrammer variere når det gjelder tilnærming. Men her er noen vanlige krav:

• Ferdigheter Og Opplæring: vedlikeholdsteknikere må ha nødvendig kompetanse og opplæring for å følge vedlikeholdsprosedyrer med høy presisjon.

• Proaktivt Vedlikehold: For å nyte fordelene av et presisjonsvedlikeholdsprogram, er det viktig å ha et robust forebyggende eller forebyggende vedlikeholdsprogram på plass. Pass på at du ikke kjører etter planen for dine planlagte vedlikeholdsarbeid.

• Detaljerte Prosedyrer Og Arbeidsflyter: Detaljerte arbeidsflyter og standard driftsprosedyrer er nødvendige for hver vedlikeholdsoppgave, samt nøyaktige standarder for utførelse. Ansatte må vite hvordan man finner og bruker vedlikeholdsdokumentasjon og kunne følge hvert trinn til brevet. De riktige passformene, toleransene, momentene og spenningene må alle beskrives i de relevante prosedyrene, og gir ingen plass til tolkning.

• Up-To-Date Prosedyrer: Systematisk gjennomgå alle prosedyrer for Å sikre at de er oppdatert. Når det er en oppdatering—på grunn av oppgradering av utstyr, forbedring av vedlikeholdsprosedyrer eller mottak av oppdatert vedlikeholdsinformasjon fra utstyrsprodusenter—sørg for at endringen gjenspeiles i den relaterte dokumentasjonen med en gang.

• Vedlikehold Verktøy Kalibrering: Alt verktøy og utstyr som er nødvendig for vedlikehold må kalibreres riktig.

• Materialer Av Høy Kvalitet: alle vedlikeholdsmaterialer, som smøremidler, reservedeler og verktøy skal være av høy kvalitet. Bare kjøpe de riktige reservedeler per produsentens spesifikasjoner; unngå billige erstatninger.

• Nøyaktig Akseljustering Og Riktig Balanse: Sørg for at nøyaktig akseljustering opprettholdes, og balansen mellom roterende elementer er riktig.

• Riktig Driftstemperatur: Oppretthold riktige driftstemperaturer til enhver tid og for alle maskiner. For å gjøre dette, utfør hyppige temperaturkontroller. Implementering av et automatisk varslingssystem for unormale temperaturavlesninger er en utmerket løsning.

• Rotårsaksanalyse: Gjør en grunnårsaksanalyse for hver feil og sørg for at årsakene til feilen er adressert og ikke vil bli replikert.

• Dokument Tidligere Vedlikeholdsarbeid: Dokumentvedlikehold som det utføres, for å få en klar oversikt over hva som er gjort, samt resultatene av hver forbedring.

en annen populær komponent i presisjonsvedlikehold er å redusere maskinens vibrasjonsnivåer så mye som mulig. Overdreven maskinvibrasjon er ofte et tegn på at et utstyr ikke fungerer som det skal, og at det snart kan bryte ned og trenger dyre reparasjoner.

Hva Er Hovedformålet Med Vedlikehold?

Vedlikehold garanterer at anleggsmidlene er i full drift til enhver tid og utfører i henhold til bransjestandarder. Det sikrer at alt utstyr fungerer optimalt, er trygt å bruke, og oppfyller lokale og nasjonale retningslinjer og krav for miljøvern. Vedlikehold er et sentralt element i å opprettholde alle produksjonsverktøy i god stand eller reparere dem for å gjenopprette full service.

Vedlikehold omfatter inspeksjon, testing, service, reparasjon og utskifting av alt nødvendig utstyr, maskindeler eller infrastruktur. Takket være presisjonsvedlikehold kan anleggene operere med optimal kapasitet samtidig som den økonomiske byrden av uventet nedetid eller sammenbrudd av et utstyr minimeres. Når det implementeres riktig, kan det forbedre kvaliteten på vedlikeholdet, og dermed redusere kostnader og nedetid.

Hvordan Presisjonsvedlikehold Reduserer Nedetid

Anleggsutstyr må vedlikeholdes riktig for å fungere med maksimal effektivitet og kapasitet. Den beste måten å oppnå dette målet på er å kombinere et solid prediktivt eller forebyggende vedlikeholdsprogram med konsekvent utførelse av presisjonsvedlikeholdsprinsipper.

Presisjonsvedlikehold fører til forbedret utstyrspålitelighet og reduserer risikoen for anleggsfeil på fire måter:

• Forlenger Levetid Og Driftstid: Vedlikeholdsteam kan forlenge levetiden til eiendeler ved alltid å bruke deler, verktøy og smøremidler av høy kvalitet. Dette reduserer risikoen for uventede driftsstans og nedetid dramatisk.

• Reduserer Behovet For Reaktivt Vedlikehold: selv om presisjonsvedlikehold ikke helt kan eliminere behovet for reaktivt vedlikehold, kan det i stor grad redusere antall forekomster når reaktivt vedlikehold er nødvendig. Dette bidrar til å begrense vedlikeholdskostnader og til å operere innenfor stramme budsjetter.

• Forbedrer Ytelsen: Utstyr kan bare fungere på optimal kapasitet når riktig vedlikeholdt alle vedlikeholds – og anleggsledere er utsatt for det samme presset for å opprettholde høye produksjonsnivåer til enhver tid, uavhengig av den spesifikke sektoren eller industrien. Presisjonsvedlikehold forbedrer maskinens pålitelighet og bidrar til å holde produksjonen på optimale nivåer, med et minimum av nedetid som er nødvendig.

• Eliminerer Sannsynligheten For Vedlikehold Overtid: Presisjonsvedlikehold gjør det mulig for ledere å forutsi prosjekttidslinjer med større nøyaktighet. Når vedlikeholdsprosedyrer er riktig dokumentert og teknikere følger SOP sjekklister, er det lett å forutsi hvor lenge rutinemessige oppgaver vil ta. Dette betyr at vedlikeholdsarbeidet ikke vil ta lengre tid enn forventet, og planlagt nedetid trenger ikke forlenges.

Eksempler På Presisjonsvedlikehold

Presisjonsvedlikehold kan kobles sammen med mange forskjellige typer vedlikeholdsprogrammer og tidsplaner.

her er noen eksempler på presisjonsvedlikehold i aksjon:

• Bruk kun verktøy, reservedeler og smøremidler av høy kvalitet, og oppbevar dem alltid riktig.
• Opprettholde et miljø som er rent og 100% forurensningsfritt.
• kontrollerer ofte driftstemperaturer For Å sikre at de holder seg innenfor nødvendige områder.
• Opprettholder lave maskinvibrasjonsnivåer til enhver tid.
• Sikrer nøyaktig justering av alle roterende deler.
• Systematisk bruk av riktig dreiemoment for hver mutter av et utstyr.

Slik Starter Du Et Presisjonsvedlikeholdsprogram

Å Starte et presisjonsvedlikeholdsprogram på anlegget ditt kan føles som en skremmende oppgave, spesielt hvis teamet ditt har stolt tungt på reaktivt vedlikehold tidligere. Det er imidlertid verdt innsatsen. Følg disse syv trinnene for å gå over til presisjonsvedlikehold.

Gjennomføre En Team Skill Assessment

Vurdere Og analysere eventuelle ferdigheter hull som organisasjonen må overvinne. Hvilke ekstra ferdigheter må teknikere tilegne seg for å utføre alle vedlikeholdsoppgaver med høy presisjon? Vurder hver ansattes ferdigheter, kunnskap og evne til å følge Sop når du fullfører tildelte oppgaver. Dette vil tillate deg å bedre forstå treningsbehovene til teamet ditt og konsentrere din innsats. Understreke at vurderingene ikke blir gjort for å straffe ansatte, men for å hjelpe dem å styrke sine evner. Resultatene vil trolig variere fra minimal til høye behov for forbedring.

Skape En Kultur For Kontinuerlig Forbedring

Forplikte seg til å skape en kultur for fortreffelighet og kontinuerlig forbedring. Kommuniser tydelig den strategiske betydningen av å implementere et presisjonsvedlikeholdsprogram. Å ha alle om bord ved å investere i dine ansattes ferdigheter vil garantere at hver ansatt forstår sin rolle i å oppnå målene på høyt nivå i organisasjonen. Som fører oss til neste punkt:

Invester I Vedlikeholdspersonellopplæring

Få støtte fra vedlikeholdsledere og erfarne teknikere til å utføre praktiske treningsøkter. Her kan de lære presisjon vedlikeholdsprosedyrer trinn-for-trinn mens replikere virkelige situasjoner. Ifølge Ian McKinnon, grunnleggeren av Pålitelighetsløsninger, er praktisk opplæring avgjørende for vedlikeholdspersonell for å forstå verdien av å utføre presisjonsvedlikehold.

Flere presisjonsvedlikehold treningsprogrammer er tilgjengelige:

• SKF tilbyr instruktørledede opplæringsprogrammer og elæringskurs.
• Louisiana Delta Community College tilbyr En Presisjonsvedlikeholdstrening, utviklet i samarbeid med Pålitelighetsløsninger.
• Advanced Manufacturing Institute Ved Polk State Corporate College foreslår et 5-dagers Presisjonsvedlikeholdsprogram.
• Reliability and Maintainability Center ved University Of Tennessee tilbyr EN RMIC® sertifisering for Utøvere I Presisjonsvedlikehold.
• Mobius Institute tilbyr sertifiseringer I Pålitelighet & Ytelse Og Vibrasjonsanalyse, også tilgjengelig som online kurs.

Identifiser Utstyr Med Høyt Vedlikehold

noen maskiner krever mer rutinemessig vedlikehold enn andre. De kan bryte ned oftere på grunn av intens bruk eller krever hyppigere service basert på produsentens anbefalinger.

Prioritere sporingsutstyr som er:

• Dyrt
• Avgjørende for produktivitet
• Utsatt for høye nivåer av vibrasjon.

Bruk EN CMMS til å spore alt vedlikeholdsarbeid for å identifisere ditt høyeste vedlikeholdsutstyr over tid. Disse eiendelene vil mest sannsynlig dra nytte av presisjonsvedlikehold og levere den høyeste AVKASTNINGEN.

Opprett Detaljerte Arbeidsflyter Og Prosedyrer

Opprett tydelige, trinnvise prosedyrer og arbeidsflyter. Prosedyrene bør være svært detaljerte og ikke gi rom for tolkning. Dokumentere alle krav; dreiemoment, trykk og justering tall; og detaljer for hver prosess slik at vedlikehold teknikere aldri trenger å gjette.

Standard operasjonsprosedyrer skal være oppdaterte, velorganiserte og forståelige for alle. Du må også dokumentere alt fullført vedlikeholdsarbeid for å kunne analysere resultatene dine ytterligere, effektivisere prosesser og forbedre prosedyrer.

Invester I En Brukervennlig CMMS

en brukervennlig CMMS kan gi full oversikt over vedlikeholdsarbeid, ressurshistorikk og muligheter for kostnadsbesparelser:

Funksjoner du bør prioritere inkluderer:

• Brukeropplevelse: Hvis det ikke er lett å navigere, vil ingen bruke den.
• Direktemeldinger Og Chat: Arbeidere skal kunne kommunisere med hverandre innenfor arbeidsordrer.
• Gjentakende Arbeidsordre Planlegging: det er viktig.
• Kpi-Sporing: kpi-sporing lar deg måle resultatene dine og vite hvilke elementer som må forbedres.
• Brukervennlige Digitale Sjekklister: de beste appene gir dra-og-slipp-maler som kan tilpasses for å møte dine behov.

Conduct Progress Reviews

Presisjonsvedlikehold krever kontinuerlig involvering. Måle resultater og ofte vurdere Nøkkelindikatorer (Kpi-er), for eksempel:

• Utstyrsfeil
• levetid for Eiendeler
• Driftskostnader
• Nedetid
• Utstyrets ytelse

på Denne måten har du nok data til å analysere hvilke prosedyrer som fungerer og hva som kan forbedres. Bestrebe seg på å kontinuerlig forbedre Sop og holde digitale sjekklister oppdatert. I tillegg vurdere fremdriften av hver vedlikehold tekniker med 1-on-1 fremgang vurderinger. Dette viser at du verdsetter hvert teammedlem og er villig til å investere i deres ferdigheter og utvikling.

Hva Er De Andre Typer Vedlikehold?

her er fem vanlige programmer som ofte brukes i kombinasjon med presisjonsvedlikehold:

• Korrigerende Vedlikehold: Korrigerende vedlikehold utføres når en sammenbrudd oppstår. Målet er å returnere utstyret tilbake til orden så snart som mulig via reparasjoner eller utskiftninger. Korrigerende vedlikehold er nødvendig fordi uventede problemer alltid vil oppstå. Det er enda å foretrekke i noen tilfeller for billige, ikke-avgjørende deler.

• Forebyggende Vedlikehold: Forebyggende vedlikehold er planlagt inspeksjon og vedlikehold av eiendeler. Hovedmålet er å opprettholde optimal utstyrsytelse, fikse problemer før de blir problemer, og redusere behovet for korrigerende vedlikehold. Forebyggende vedlikehold minimerer driftskostnadene og reduserer risikoen for ikke-planlagt nedetid.

• Prediktivt Vedlikehold: Prediktivt vedlikehold måler tilstanden til en gitt del av utstyret for å forutsi dens levetid og for å hindre svikt. Den er svært avhengig av sensorovervåking og dataanalyse og har blitt brukt i anlegg siden 1990 – tallet. Prediktivt og presisjonsvedlikehold er svært kompatible, og begge bruker lignende teknikker, for eksempel vibrasjonsanalyse, termografi, energibrukanalyse og mer.

• Forhåndsbestemt Vedlikehold: i forhåndsbestemt vedlikehold følger vedlikeholdsteknikere produsentens retningslinjer for hvordan man planlegger vedlikeholdsoppgaver og planlegger dem deretter. Dette er en ufullkommen strategi, da den er basert på analyse av eksisterende statistiske data (f.eks. på gjennomsnittlig tid til feil), og for nyere utstyr kan dataene ikke være komplette.

• Tilstandsbasert Vedlikehold: Tilstandsbasert vedlikehold er en strategi som overvåker utstyrets ytelse i sanntid for å oppdage forestående feil. Den har en høy implementeringskostnad, da den bruker sensorer og spotavlesninger. Det er imidlertid en ganske økonomisk løsning i det lange løp, da det bidrar til å redusere risikoen for feil og nedetid betydelig. Betingelsene tilstandsbasert vedlikehold og prediktivt vedlikehold brukes noen ganger om hverandre. Tilstandsbasert vedlikehold kan brukes i kombinasjon med presisjonsvedlikehold.

Historien Om Presisjonsvedlikehold

Til Slutt lurer du kanskje på historien om presisjonsvedlikehold. Dr. Wernher Von Braun pionerer filosofien VED NASA i LØPET AV 1960-tallet. Med hjelp av teamet hans oppdaget Braun at reduksjon av vibrasjon hadde en betydelig innvirkning på livssyklusen til lagerdeler.

teamet fant at reduksjon av vibrasjon med 20 prosent økte levetiden til lagerdeler todelt. Begrepet «presisjonsvedlikehold» ble senere laget av Ralph Buscarello, som også forsto den ødeleggende kraften av vibrasjon og fordelene ved reduksjonen.

takket være hans hengivenhet til å utdanne vedlikeholdspersonell, forstår vi nå verdien av vibrasjonsreduksjon. Basert på deres funn bruker precision maintenance i dag ulike deteksjons-og analysemetoder, for eksempel vibrasjonsovervåking, energibrukanalyse, termografi og mer. I de siste tiårene har vedlikeholdsledere brukt presisjonsvedlikehold over hele verden for å forbedre driftssikkerheten og minimere risikoen for nedetid.

Konklusjon

Presisjonsvedlikehold er en strategisk tilnærming der vedlikeholdsoppgaver utføres konsekvent, nøyaktig og med høy presisjon. For å lykkes må ledelsen dokumentere Sop-er, eliminere mangler ved vedlikeholdspersonell med opplæring og spore Kpi-er. Fordelene ved et strategisk presisjonsvedlikeholdsprogram er redusert nedetid, forbedret ressursytelse, reduserte kostnader og større forutsigbarhet for utstyr.